模具防锈什么效果最好，水性防锈剂？金属锈蚀问题一直困扰大家！尤其是模具行业，所以前期做好防锈至关重要，如果此时你还不清楚什么是防锈剂？模具行业又该如何选择和使用合适的水性防锈剂，本文将为您一一揭晓。

一、防锈剂的定义与原理

锈蚀通常是指黑色金属在空气中，由于水和氧的参与引起的电化学作用而造成的腐蚀。防锈剂主要是利用其防锈功能在金属表面形成一层致密的保护膜，有效隔绝水和氧，从而起到防锈作用，为金属制品提供针对性防护。

二、模具行业用的水性防锈剂介绍

水性防锈剂，也称为水基防锈剂，是一种环保型的防锈产品。它原液可兑水使用，成本较低，广泛应用于黑色金属、合金钢和有色金属制品工序间的防锈，尤其适合模具行业的短期、甚至中长期防锈需求。

三、水性防锈剂的选择要点

《水性防锈剂处理后 防锈周期8-16月》

01.依据产品材质挑选 

不同的金属材质对防锈剂的性能要求各不相同，例如铸铁和铜的化学性质和表面特性存在差异，因此对防锈剂的防锈性、附着力等要求也不一样，在选择水性防锈剂时，首先要明确金属材质，以便挑选出与之相匹配的产品。

02.根据防锈周期考量

防锈周期的长短决定了水性防锈剂的选择方向，对于短期防锈，可以选择粘度较小的水性防锈剂，这类产品能够快速在金属表面形成保护膜，满足短期防护需求，而对于中长期防锈，建议使用麒瑞新材料的中长期水性防锈剂，它具有更优异的防锈性能和耐久性，能够为金属提供长时间的保护。

03.结合产品结构及使用方式

对于小型产品，浸泡式防锈是一种高效且均匀的操作方法，而对于大型且结构复杂的产品，喷淋或刷涂则是更合适的选择！无论采用哪种使用方式，都需确保金属表面的每个部位都能均匀形成的防锈保护层，避免出现局部锈蚀，同时还应注意作业人员的手避免直接接触金属表面，因为人的汗液中含有氯离子、乳酸等致锈物质，容易在工件表面形成手印状锈蚀。

04.后续加工工艺及装配要求

在选择水性防锈剂时，还需综合考虑后续的加工工艺、贮存环境、包装条件以及装配前是否需要清洗等因素，不同的后续工艺对防锈剂的兼容性和残留物要求不同，因此要选择与后续工艺相匹配的防锈剂，以确保整个生产流程的顺利进行。

P.S.以上就是今天分享的模具不生锈原因及水性防锈剂使用技巧！如果大家在选择防锈剂时而困惑，欢迎联系麒瑞新材料为您提供防锈解决方案，同时也感谢你的阅览，希望本文的介绍能够为您在防锈剂的使用和选择上提供有益的参考。